工業(yè)中的應(yīng)用

1.1 防腐

長期暴露在戶外大氣和不同環(huán)境中的大型鋼鐵構(gòu)件，如輸變電鐵塔、鋼結(jié)構(gòu)橋、海上鉆井平臺、煤礦井架以及各種化工容器如儲罐等，受到不同程度的環(huán)境氧化和侵蝕，采用Al-Zn合金及不銹鋼等涂層進(jìn)行防護，可以獲得長期防護效果。而在一些氣體腐蝕和化學(xué)腐蝕介質(zhì)工況下運行的部件，可以根據(jù)具體情況（如介質(zhì)、濃度、溫度、壓力等）選擇合適的金屬、合金、陶瓷及塑料等涂層材料進(jìn)行防護。對于工作溫度在540℃，壓力達(dá)140MPa的含又腐蝕性砂漿的管道中的金屬座球閥，應(yīng)用超音速火焰噴涂WC-Co涂層、Cr2C3-NiCr涂層、Fe-Cr-Ni-Mo涂層或WC-Ni涂層，可大幅改善球閥的耐腐蝕和耐沖蝕性能，提高使用可靠性和壽命。

1.2 抗磨

磨損是造成工業(yè)部門設(shè)備損壞的主要原因之一，抗磨損涂層應(yīng)該是高硬度的，而且具有耐熱和耐化學(xué)腐蝕的性能。采用涂層技術(shù)提高工件表面耐磨性的應(yīng)用非常廣泛，如紡織機械中的導(dǎo)絲鉤等零部件噴涂耐纖維磨損的Al2O3、Al2O3- TiO2陶瓷涂層，各種密封軸套、泵的過流部位和閥門密封面噴涂Cr2O3等，大馬力載重汽車曲軸及大型磨煤機、排風(fēng)機軸等采用鐵基合金材料進(jìn)行磨損修復(fù)和耐磨強化等。

另外采用在金屬基體上噴涂復(fù)合陶瓷和金屬碳化物涂層制造機械密封動、靜環(huán)，具有優(yōu)異的耐磨耐蝕性能，與燒結(jié)的硬質(zhì)合金環(huán)相比，具有成本低、機械性能好、不會產(chǎn)生崩裂的有點。而且與之配合的密封靜環(huán)，如M106K石墨、L516改性聚四氟乙烯等具有較低的摩擦系數(shù)，壽命也會比鍍硬鉻使用的靜環(huán)高3~4倍。

1.3  熱障

Al2O3等陶瓷涂層，熔點高，導(dǎo)熱系數(shù)低，在高溫條件下對基體金屬具有良好的隔熱保護作用稱為熱障涂層。一般用于柴油發(fā)動機活塞、渦輪發(fā)動機燃燒室、閥門和火焰穩(wěn)定器等。

1.4  絕緣

陶瓷材料不僅具有高的硬度和優(yōu)良的耐磨性能，還具有優(yōu)良的絕緣性能，采用高能等離子噴涂的Al2O3涂層致密、絕緣強度高，是理想的絕緣涂層。

1.5  尺寸恢復(fù)

熱噴涂是恢復(fù)零部件尺寸的一種經(jīng)濟而有效的方法，修復(fù)各種軸類和柱塞件是典型的應(yīng)用，包括汽車軸、軸頸、軋輥等。大型軸類零件可以在現(xiàn)場修復(fù)，如發(fā)電機轉(zhuǎn)子和汽輪機轉(zhuǎn)子的軸頸有劃傷，可制造專用工裝在現(xiàn)場進(jìn)行修復(fù)。

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